PANASONIC标签供料器
功能特点
■供料器适用于对纸质标签、保护膜、泡棉、双面胶、导电胶、铜箔、钢片、补强板等卷式物料实现自动剥离供料
■供料器采用工业级智能化设计,兼容性强,供料速度快,供料参数可设定等
■工作模式和调试模式,方便用户使用,支持简单操作的彩色触摸屏显示参数和设定参数等
■供料器整合至自动化设备后,可很好的实现自动供料并提高生产效率,非常适用于SMT 行业的自动供料
■供料器适用于对纸质标签、保护膜、泡棉、双面胶、导电胶、铜箔、钢片、补强板等卷式物料实现自动剥离供料
■供料器采用工业级智能化设计,兼容性强,供料速度快,供料参数可设定等
■工作模式和调试模式,方便用户使用,支持简单操作的彩色触摸屏显示参数和设定参数等
■供料器整合至自动化设备后,可很好的实现自动供料并提高生产效率,非常适用于SMT 行业的自动供料
产品的优势
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■ 先进灵活的剥料平台,支持不同料带宽度可调,在固定料带的设计上摒弃压的方式,采取吸附的 设计,最大限度的保证物料原始的状态;防粘效果极佳的接料平台,在出标时使物料附着力达到 最小,避免物料变形和提高出料的位置精度。 ■ 控制系统基于高可靠的工业级设计,独创的电机控制和电机驱动设计,支持超静音、防抖动、不 丢步、防过冲,力矩随速度动态调整等先进的控制功能,来保证出料的稳定性可靠性。功能特点 ■ 无需单独购买贴标机,搭配标签飞达贴片机即可实现条码标签的贴附工作。 ■ 物料种类兼容性强:无论是纸质标签还是FPC补强钢片、各种麦拉胶纸、泡棉、防尘网,高温胶 纸等等卷式物料均可使用标签飞达。 ■ 物料尺寸兼容性强:一支标签飞达可以实现最大尺寸以内的所有尺寸物料,同时支持单排或排, 最大限度实现机器的使用效益。 |
产品规格
供料方式 | 先剥离后吸取 | |||
物料类型 | 纸质标签/保护膜/泡棉/双面胶/导电胶/钢箔/钢片/补强板等卷式物料 | |||
底纸宽度 | 10mm~100mm | |||
底纸厚度 | ≤0.07mm | |||
底纸材质 | PET塑料膜/纸带离型纸 | |||
物料宽度 | ≥3m, ≤底纸宽度 | |||
物料厚度 | ≤10mm | |||
料盘卷心尺寸 | 标准3寸 | |||
料盘架承重 | 1.5Kg MAX. | |||
接料平台 | 防粘胶皮/喷涂防粘板可选 | |||
物料定位方式 | 光纤感应+软件补偿 | |||
收盖膜方式 | 无 | |||
收底纸方式 | 无 | |||
供料位置精度 | ±0.3mm | |||
送料位置调整方式 | X 方向机械限位组件调整, Y 方向软件调整,Z 方向机械调整 | |||
输入电源规格 | DC24.0V | 2A MAX. | |||
输入气压规格 | 负气压-60Kpa~-100Kpa | |||
通讯接口 | 无 | |||
硬件通信方式 | GPIO | |||
中央处理器 | 32位高效处理器 | |||
动作驱动方式 | 电动 | |||
操作面板 |
3.5” TFT 彩色屏幕,480 x 320 像素,电阻屏 |
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送料速度 | 12000 UPH MAX.(3MM*4MM 补强板测试) | |||
待机功耗 | <20W | |||
工作温度 | 温度 TEMPERATURE -20~65℃ | |||
工作湿度 | 湿度 HUMIDITY 20~90%RH, 无冷凝 NO CONDENSATION | |||
存贮温度 | 温度 TEMPERATURE -40~85℃ | |||
储存湿度 | 湿度 HUMIDITY 10~95% | |||
寿命 | ≥20K hrs. MIL-HDBK-217F (25℃) | |||
尺寸 | 833.2MM * 219.0MM * 125.0MM |
产品尺寸